離心機(jī)運(yùn)行過程中,通過調(diào)整轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速、干固體負(fù)荷、絮凝劑的種類、絮凝劑的配制濃度、投加量及投加位置、液環(huán)層厚度、速差曲線等參數(shù),改變脫水泥餅的含固量和上清液的含固量,使離心機(jī)運(yùn)行在最佳狀態(tài)。我們通過實(shí)際運(yùn)行發(fā)現(xiàn),在上述的諸多因素中,液環(huán)層厚度的設(shè)定、速差的調(diào)整對離心機(jī)污泥脫水效果的影響至關(guān)重要。
臥螺離心機(jī)在進(jìn)行污泥脫水時(shí),在離心力的作用下在轉(zhuǎn)股內(nèi)會(huì)形成液環(huán)層、固環(huán)層和岸區(qū)。轉(zhuǎn)鼓在高速旋轉(zhuǎn)時(shí),沿著轉(zhuǎn)鼓殼體形成一同心液層,稱為液環(huán)層,同時(shí)也會(huì)形成一同心脫水污泥固體層,稱為固環(huán)層,在此區(qū)間內(nèi),污泥所含的固體在離心力的作用下沉積到轉(zhuǎn)鼓壁上,故也稱為沉降區(qū);干污泥通過螺旋的運(yùn)轉(zhuǎn)離開液環(huán)層送至排出口,這一段距離稱為岸區(qū),為轉(zhuǎn)鼓錐體的一部分,在此區(qū)間內(nèi),污泥完全離開液體并被繼續(xù)甩干,故也稱為干燥區(qū)。轉(zhuǎn)鼓的有效半徑為液環(huán)層、固環(huán)層和岸區(qū)之和,轉(zhuǎn)鼓的有效長度為沉降區(qū)和干燥區(qū)之和。