臥螺離心脫水機管理:
- 在離心機的維護管理中,日常定期檢查是一項重要的工作.
臥螺離心機是比較精密的機械設(shè)備,為使離心機能夠良好穩(wěn)定運行,延長離心機的使用壽命,應(yīng)加強設(shè)備的運行控制與維護管理。在設(shè)備運行操作的管理上,應(yīng)制定統(tǒng)一的、嚴格的操作規(guī)程.如操作中應(yīng)盡量減少上清液含固率、開停機期間加強對離心機的沖洗減少運行時的振動,保證設(shè)備處于良好的運行狀態(tài),對于設(shè)備運行中暴露出來的問題必須及時發(fā)現(xiàn)并反饋,在設(shè)備閑置期間,應(yīng)對設(shè)備存在的隱患進行及時的維護處理,如定期清洗上清液返流管、定期清理進泥螺桿泵、定期清理絮凝劑自動投配裝置,做好日常的定期檢查和維護,這樣可以保持設(shè)備處于良好的待機狀態(tài),更可以避免設(shè)備運行時出現(xiàn)意外的故障造成被迫停機事件,保證設(shè)備的良好穩(wěn)定運行。
- 采取多種措施,減少離心機的振動
在每次離心機運行結(jié)束后應(yīng)加強對離心機轉(zhuǎn)鼓的水沖洗,根據(jù)我們的經(jīng)驗,如果轉(zhuǎn)鼓沖洗不徹底,在離心機停運期間會造成污泥在裝鼓上的粘附,那么,在下次開機時,轉(zhuǎn)鼓會因受力不均勻,造成動平衡的破壞,導(dǎo)致離心機強烈振動;另外,在每次清洗上清液返流管完畢重新安裝液位擋板時,應(yīng)注意必須確保所有的液位擋板都在相同的高度上,并應(yīng)保證液位擋板高度的公差為-0.25mm---+0.25mm,否則將會導(dǎo)致離心機受力不均勻,產(chǎn)生劇烈振動。
3. 減少上清液含固率,降低離心機磨損程度
我們在生產(chǎn)運行中發(fā)現(xiàn),如果污泥中含有較大量的泥沙,并且在離心機的運行中上清液的含固率較高,如果在這種狀態(tài)下長期運行的話,由上述離心機原理圖中可以看出,由于上清液從返流管中被甩出的時候,具有很高的流速,這樣將造成離心機螺栓及及配重塊的磨損,導(dǎo)致離心機動平衡的破壞,因此,在生產(chǎn)運行中嚴格管理、精心操作,減少上清液含固率,對降低離心機磨損具有十分重要的意義。
4.定期清洗上清液返流管
在生產(chǎn)運行中,如果
污泥脫水的上清液含固量比較大,很容易造成上清液返流管的堵塞,這將導(dǎo)致脫水污泥含固率下降,離心機也會因受力不均勻產(chǎn)生振動因此必須根據(jù)實際運行情況,對上清液返流管進行周期性的清洗,設(shè)備在供貨時已帶有一根與上清液返流管同樣長度的沖洗水管,可以插入上清液返流管中進行沖洗,但隨這種反沖洗水管不能徹底沖洗干凈,會導(dǎo)致上清液返流管壁上沖洗不徹底沾有污泥,使離心機在運行中產(chǎn)生振動,我們將改造為帶毛刷的沖洗管,這樣可以對上清液返流管沖洗得更徹底。上清液返流管清洗周期一般在50---100小時之間,視離心機運行期間上清液含固率的情況而
5.定期清理進泥螺桿泵
城市污水處理廠初次沉淀池的污泥中含有大量毛發(fā),是普通機械格柵難以去除的物質(zhì),在生產(chǎn)運行中很容易堵塞污泥螺桿泵,必須定期進行清理,避免離心機正在運行時,因污泥螺桿泵的堵塞,造成被迫停機的事件,清洗周期一般在50---100小時之間。
6.絮凝劑自動投配裝置的維保
由于聚丙烯酰胺的水溶液成膠粘狀態(tài),并且其溶解性又比較差,很容易造成PAM, 在絮凝劑自動投配裝置的管道中、攪拌器上的結(jié)塊和淤積,如我們發(fā)現(xiàn)長期運行后PAM, 會淤積在靜態(tài)混合器上,也會在靜壓式液位計的傳感器(探頭)上結(jié)塊,造成指示結(jié)果不準確,導(dǎo)致設(shè)備誤動作,因此在設(shè)備閑置期間,定期清理絮凝劑自動投配裝置中PAM, 所造成的結(jié)塊和淤積是十分必要的,這樣可以保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)!